混砂機將鑄造用砂、粘結劑,、附加劑,、水等均勻拌和使其成為具有一定性能的型砂或芯砂的機器。主要有輾輪式和擺輪式兩種 [3] ,。
砂機是一種被廣泛應用在鑄造工業(yè)中的砂處理設備,,混砂機按混砂工藝特征,可以分為:以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機,;以混合作用為主的葉片式混砂機,;兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉子式混砂機和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機,。混砂機按工作性質還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機,。
輾輪式混砂機
出現(xiàn)在20世紀初,仍廣泛用于以黏土為黏結劑的型(芯)砂的混制,。這種混砂機配置具有一定重量的輾輪,,混砂時輾輪既能圍繞混砂機的主軸公轉,又能圍繞輾輪軸自轉,。輾輪在輾壓的同時搓研型砂,,使型砂顆粒覆上一層黏結劑的薄膜?;熘泼嫔昂托旧皶r,,混砂質量優(yōu)於其他混砂機。
50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機,。由于采用彈簧加壓,,輾輪自重減輕,可用較高的主軸轉速,,同時輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調(diào)節(jié),,從而保證混砂效果均勻一致,提高了混砂的效率,。
技術參數(shù)
項目 |
單位 |
S1110 |
S111A |
S114C |
S118 |
S1312 |
S1115 |
S1315 |
S1415 |
盤徑 |
mm |
1000 |
1250 |
1820 |
1800 |
1200 |
1500 |
1500 |
1500 |
混砂量 |
t/h |
1.5-2 |
2-4 |
10-13 |
13-15 |
5-6 |
6-8 |
8-10 |
7-9 |
加料量 |
kg |
110 |
140 |
500 |
500-600 |
180 |
300 |
350 |
320 |
功率 |
kw |
4 |
4 |
15 |
22 |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
葉片式混砂機
用以混制樹脂自硬砂,。這類混砂機采用回轉葉片,混砂時干砂進入兩個混砂槽,,將黏結劑加入其中一個混砂槽內(nèi),,硬化劑加入另一個混砂槽內(nèi)同原砂進行預混,然后從混砂槽的末端出口進入垂直攪拌器,,經(jīng)快速混拌后排出,,填充
砂箱或
芯盒。填滿后立即自動切斷硬化劑和黏結劑的通路,,同時關閉進砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈,。
混砂機
逆流式混砂機
隨著高速高壓造型自動生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機。這類混砂機結構特點是在混砂機底盤上面的偏心部位安裝
刮板和帶有葉片的高速轉子,,底盤作順時針方向旋轉,,轉子和刮板作逆時針方向自轉,轉子的轉速高於底盤的轉速,?;焐皶r,由于混砂機底盤與轉子具有相反的運動,,且轉速不同,,底盤上的型砂遂獲得不同的速度差,,砂粒間產(chǎn)生相應的磨擦力和剪切力,從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用,,不僅混制效率高,,混制出的型砂質量也好。
用途
編輯
混砂機的碾盤底板,、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓,、磨削物料效果和整機的使用壽命。
碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié),,當遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保安全,。
用途:鑄造車間混制型芯砂等,可用于玻璃,、陶瓷,、化工、建材,、型等行業(yè)顆?;蚍蹱钗锪系幕熘啤?br />
發(fā)展前景
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隨著我國由鑄造大國向鑄造強國的方向發(fā)展,,鑄造工藝技術也會不斷提高和完善,,為了適應鑄造新技術、新工藝以及各類新產(chǎn)品的出現(xiàn),,鑄造用型砂混合裝備亦會隨之發(fā)展,,各類大型鑄造用混砂機會隨之涌現(xiàn)出來。
在中小型鑄造生產(chǎn)的發(fā)展過程中,,
粘土砂鑄造工藝是一種傳統(tǒng)的工藝方式,,仍然有一定的實用價值,改變不同的工藝配方,、不同的環(huán)保措施,,同樣可以獲得優(yōu)質的鑄件和良好的經(jīng)濟效益。
所以,,輾輪混砂機,、輾輪轉子混砂機、轉子混砂機還會有一定的應用范圍,,還具有一定的開發(fā)和發(fā)展的潛力(如:型砂配比與智能化控制技術的開發(fā)應用),。
隨著對環(huán)保要求的重視,傳統(tǒng)的鑄造工藝方法逐步向先進的,、環(huán)保的鑄造工藝發(fā)展,。大型鑄件的工藝技術亦離不開先進的工藝裝備,在自動化控制技術不斷提高的前提下,,自硬砂造型的鑄造工藝對型砂混合配制的精度要求越來越高,。
混砂機
所以,,大型轉子混砂機、雙(單)臂高速連續(xù)混砂機,,都會有較大的開發(fā)和發(fā)展前景,。雙臂樹脂砂連續(xù)混砂機的粘結劑、
固化劑的液料配比,,應用智能化控制技術已成為現(xiàn)實,。
鑄造大國向鑄造強國發(fā)展的目標和前景,其主導思想仍然是:走自己的路,,強化鑄造產(chǎn)業(yè),發(fā)展先進的工藝技術,,做中國的先進的鑄造裝備
[1] ,。
安全規(guī)程
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1 、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者 ,,方準進行操作,,操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度,。
2 ,、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油, 并保持油量適當 油路暢通,,油標 ( 窗)醒目,, 油杯、油氈等清潔,。
3 ,、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當,,再空運轉 3-5分鐘, 確認各部正常后才能加砂,、加料 ,,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷,。
4 ,、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,,取樣必須從取樣孔去取。
5 ,、無論新,、舊砂都必須過篩,, 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
6 ,、因故停車,,應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動,。
7 ,、運轉時,操作者不得離開,,并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況,,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。
8 ,、當輾輪未完全停止時,,不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理 檢修時,, 除了要拉開電源開關,, 掛上“ 有人檢修,不準合閘”的警告牌外,, 還要設人監(jiān)護,。
9 、 工作后 ,,必須檢查,、清掃設備, 做好日常保養(yǎng)工作,,并將各操作手柄( 開關)置于空擋(零位),,拉開電源開關, 達到整齊,、清潔,、安全。
操作規(guī)程
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1,、進入車間前必須穿戴好勞保鞋,、安全帽、口罩,、手套等防護用品,,否則不允許進車間。
2,、混砂機操作者必須熟悉所用設備的結構和使用性能,。
3、混砂機的新砂需經(jīng)篩選,、烘干,;舊砂需經(jīng)砂再生處理后,,方可使用。
4,、在加入
樹脂和固化劑時,,必須戴好手套、眼鏡,,小心操作,,以免濺到身上。要求配比準確,。
5,、開動混砂機前,檢查導軌兩側,,是否有障礙物,,行駛過程中,注意過往行人,。
6,、工作時,,應有專人負責,,不得交其它人員操作,避免非法操作,。
7,、對混砂機進行檢修時,除了要切斷電源,,還要設專人監(jiān)護,。
8、在清理混砂槽時,,要停機清理,,將螺旋葉片清理干凈,為下次混砂作準備,。
9,、及時清除工作場地上撒落的砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通,,以利安全,。